工艺安全
工艺安全管理–PSM (Process Safety Management) 是通过对化工工艺危害和风险的识别、分析、评价和处理，从而避免与化工工艺相关的伤害和事故的管理，工艺安全管理是现代工业安全管理的基础。
工艺安全管理可以帮助企业预防工艺安全物料（或能量）泄漏。在设计、建造、操作和维修工艺设备和设施过程中，运用工程知识、原理与经验、消除或减少与工艺相关的危害；
工艺安全管理工具和方法包括：
(1)建立工艺安全管理系统PSM。
工艺安全管理系统包含以下14个要素：
-- 工艺安全信息（PSI）
-- 工艺危害分析（PHA）
-- 操作程序（SOP）
-- 员工参与（管理系统共用）
-- 培训（管理系统共用）
-- 承包商管理
-- 开车前安全审查（PSSR）
-- 机械完整性与预防性维修（MI&PM）
-- 动火许可系统（管理系统共用）
-- 变更管理（MOC）
-- 事件调查（管理系统共用）
-- 应急准备与响应（EPR）（管理系统共用）
-- 符合性审计（管理系统共用）
-- 商业机密
(2)危害与可操作性分析HAZOP
危害与可操作性分析是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法。HAZOP分析方法就是通过组织相关的专业人员，通过头脑风暴会议，划分工艺单元或节点，按照规定的引导词，对每个节点分析设计工艺条件偏离所导致的的危险和可操作性问题。
(3)工艺变更风险
采用专业分析工具，开展头脑风暴，分析工艺变更风险，确定有效的控制措施。
(4)工艺危害分析PHA：
工艺危害分析使用的方法包括：What-if、危害与可操作性分析(HAZOP)、失误模式与影响分析(FMEA)以及其它具同等效力的方法。佳保安全项目可组织系统的工艺危害分析，开展有针对性的工艺风险评估。
工艺危害分析的时机如下图所示：
